AISI P20+Ni 鋼丸棒シート プレート、DIN 1.2738

P20+Ni 鋼は、DIN 1.2738 鋼とも呼ばれます。機械的性質、加工性に優れています。熱間加工用金型ベースの製造に最適です。プラスチックモールドベースに必ず使用されます。ちなみに、工場で生産された後、特別な予熱が施され、より良い硬さが得られます。それはモールドベースの生産性効果を高め、ビジネスを改善します。 P20+Ni鋼丸棒の化学成分は以下で確認できます。

P20+Ni鋼等級相当表

国 中国 アメリカ合衆国 ドイツ/イギリス/フランス ISO
標準 GB/T 1299-2000 ASTM A681-08 EN ISO 4957-1999 ISO 4957:1999
成績 3Cr2NiMo
(T22024)
P20+Ni 1.2738/40CrMnNiMo
8-6-4
40CrMnNiMo
8-6-4

P20+Ni鋼の特徴

1.優れた研磨性能を持っています。
2.機械加工性が良好です。
3.窒素処理の処理をさせた。
4.表面処理が容易です。
品質管理: 100% UT (超音波試験)、UT 標準は SEP 1921-84 C/c です。

DIN 1.2738 スチール プラスチック金型用鋼の一種で、AISIに相当します。 P20+Ni 工具鋼。ニッケル、クロム、モリブデンは硬度と靭性を高める合金元素です。 1.2738 工具鋼は、プラスチック金型業界、特に大きな鋼金型部品向けに特別に設計されています。

  • DIN 1.2738 工具鋼は、通常、プリハードン/焼き入れおよび焼き戻し済みの 280 ~ 320 HB 硬度条件で供給されます。
  • DIN 1.2738 鋼は機械加工性に優れており、1.2312 (AISI P20+S) に比べて研磨性が優れています。
  • 材料 1.2738 は、金型表面の硬度と耐摩耗性を高めるために、窒素処理および火炎硬化処理を施すことができます。
  • 鋼 1.2738 は電気炉で溶解され、VOD または DH 装置で精製されます。

1. 1.2738鋼の供給範囲

丸棒:直径20mm~1000mm

鋼板、鋼ブロック:厚さ12~500mm×幅200~2000mm

表面仕上げ:黒色の表面、粗く機械加工、皮をむいて旋削、または所定の要件に従って。

2. 関連する DIN 1.2738 鋼規格および同等の鋼グレード

 
国 ドイツ人 アメリカ合衆国
標準 ディン EN ISO 4957 ASTM/AISI
成績 1.2738 P20+Ni

3. DIN 1.2738 材料の化学組成および同等品

DIN ISO 4957 C ん P S シ Cr W モー ニ
1.2738 0.35 0.45 1.30 1.60 0.03 0.03 0.20 0.40 1.80 2.10 0.15 0.25 0.90 1.20
ASTM / AISI C ん P S シ Cr W T モー
P20+Ni 0.28 0.40 0.60 1.00 0.03 0.03 0.20 0.80 1.40 2.00 0.30 0.55 0.90 1.20

4. DIN 1.2738 鋼の用途

1.2738 金型鋼材は一般に、ダイカスト金型や射出成形金型、合成プラスチック金型などの比較的低温の用途に使用され、特にコアに大きな応力がかかる大型プラスチック金型や、プラスチック製造における最大 400 mm のハイドロフォーミング ツールに使用されます。金型。 DIN 1.2738 は窒化およびクロムメッキに適しています。

詳しい情報、またはご要望に応じた最適なコストや価格については、お問い合わせください。

DIN 1.2738 金型工具鋼の特性

  • 周囲温度での物性
弾性率 [103 x N/mm2]: 205 密度 [g/cm3]: 7.80 熱伝導率 [W/mK]: 29.0 比熱容量 [J/gK]: 0.46 強度: およそ 1080 N/mm2 100 における熱伝導率℃:33.5W/m・K

1.2738 工具鋼の鍛造

熱間成形温度:1093~898℃。

金型鋼の熱処理 1.2738

  • 2738の熱処理
通常、すでに強化されており、特別な要件がない限り、熱処理は必要ありません。
  • 軟化焼鈍、
710~740℃で約2~5時間。その後、1 時間あたり 10 ~ 20 °C で約 600 °C までゆっくりと冷却し、さらに空気中で冷却すると、最大ブリネル硬度 235 が得られます。
  • 硬化:
840~870℃の温度で硬化し、続いて油で硬化し、180~220℃の油/熱浴/空気中で急冷します。焼入れ後の硬度は52HRC程度です。
  • 材料の焼き戻し
硬化直後に焼き戻し温度までゆっくりと加熱します。炉内の最小時間: 20 mm の部品厚さあたり 1 時間。 2回のテンパリングを推奨します。

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