NAK80鋼丸棒板材
NAK80鋼材はプリハードンプラスチック金型用鋼です。工場出荷時の硬度は 37 ～ 43 HRC です。 Sなしでは鏡面研磨や放電加工が良好です。特殊精錬により製造後、高いクリーン度と安定した性能が得られます。 NAK80鋼は研磨性に優れ、熱処理が不要です。完璧な加工性と低い表面粗さ、どこにいても硬度のバランスが取れています。球状化焼鈍処理後は、被削性が良くなります。バナジウムとモリブデンの元素を特殊な方法で添加し、耐摩耗性を次のレベルに引き上げます。また、靭性が高く、優れた機械的特性を備えているため、破損の問題を心配する必要はありません。
NAK80鋼材はプリハードン処理済み プラスチック金型鋼 。工場出荷時の硬度は 37 ～ 43 HRC です。 Sが無いと鏡面研磨や放電加工が良好です。特殊精錬により製造後、高いクリーン度と安定した性能が得られます。 NAK80鋼は研磨性に優れ、熱処理が不要です。完璧な加工性と低い表面粗さ、どこにいても硬度のバランスが取れています。球状化焼鈍処理後は、被削性が良くなります。バナジウムとモリブデンの元素を特殊な方法で添加し、耐摩耗性を次のレベルに引き上げます。また、靭性が高く、優れた機械的特性を備えているため、破損の問題を心配する必要はありません。
化学組成
| 学年 | C (%) | Si(%) | ニ（%） | マンガン(%) | モ(%) | 銅(%) | アイ(%) | Cr(%) |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| NAK80 | 0.15 | 0.3 | 3.0 | 1.5 | 0.3 | 1 | 1 | 0.3 |
| 品質管理： 100% UT (超音波試験)、UT 標準は SEP 1921-84 C/c です。 | ||||||||
NAK80 鋼は、約 40 HRC の均一な貫通硬度を持つ析出硬化または時効硬化された金型鋼です。これは、均一な粒子構造、均一な硬度、および優れた寸法安定性を備えた、超清浄な真空アーク再溶解鋼です。 NAK80 工具鋼 NAK55の鏡面、放電加工面、靱性を向上させた鋼種です。
JIS NAK80鋼には次のような独特の特性があります。
- 超クリーンな真空アーク再溶解製造プロセス。
- 硬度は40HRc。
- 時効硬化処理が施されており、重い部分であっても全体の硬度が均一になります。
- NAK を溶接すると、再時効後に補助線が残りません。
- ピンホール、インクルージョン、ハードスポットのない均一な粒子構造。
- 最大 20% の機械を 30 HRc より高速に加工 P20 金型鋼。
- 重加工後でも応力除去の必要はありません。
- 溶接部分も含めて優れた No.1 の仕上がりに磨きます。
1. JIS NAK80金型鋼の供給範囲
JIS NAK80鋼丸棒：8mm～800mm
NAK80 鋼冷間引抜バー: 5mm-70mm
NAK80鋼板：10～600mm×200～3000mm
2. 金型鋼NAK80相当品と化学成分
| JIS | C | シ | ん | ニ | 銅 | モー | アル |
| NAK80 | 0.15 | 0.30 | 1.50 | 3.00 | 1.00 | 0.30 | 1.00 |
| ギガバイト/トン | C | シ | ん | ニ | 銅 | モー | アル |
| 10Ni3MnCuAl | 0.06-0.16 | 0.40 | 1.4-1.7 | 2.7-3.3 | 0.8-1.2 | 0.2-0.5 | 0.7-1.2 |
| ASTM A681 | C | シ | ん | ニ | Cr | V | アル |
| P21 | 0.18-0.22 | 0.2-0.4 | 0.2-0.4 | 3.90-4.25 | 0.2-0.3 | 0.15-0.25 | 1.05-1.25 |
3. JIS NAK80鋼の物性
- 常温における物性値（平均値）
- 弾性率: 30 x 106 psi
- 密度 [g/cm3]: 7.72
- 熱伝導率[W/mK]：41.3(100℃)、42.2(200℃)
- 最大透磁率：380
- 飽和磁気（ガウス）：16,360
- 残留磁気（ガウス）：8,500
- 保磁力（エルステッド）：14.0
4. JIS NAK80鋼の硬さ
NAK80 鋼の元の硬化温度範囲 (932°～950°F) を長期間超えると、鋼の硬度の原因となる析出物のサイズが大きくなり始めます。これにより、寸法変化を伴い、硬度と靱性が失われます。
再溶体化熱処理とその後の析出硬化により硬度と靱性は回復しますが、寸法変化が生じます。
5.JIS鋼NAK80の熱処理
- ソフトアニーリング
NAK80鋼を640～660℃に加熱し、ゆっくり冷却します。これにより、最大ブリネル硬度 330 が生成されます。
- 硬化
NAK80鋼を880～900℃の温度で焼き入れ、その後油焼き入れします。焼入れ後の硬度は41HRCです。
- 時効硬化
加熱速度 60℃/h で 550℃まで加熱し、その温度で 5 時間保持し、その後空気中でゆっくり冷却します。安定性
6. NAK80金型鋼の安定性
NAK80 鋼は硬度を達成するために焼き入れされていません。したがって、焼き入れ焼き戻し鋼に特有の応力がありません。工具鋼 NAK80 は、全体的に均一な硬さを持つため、重加工による応力除去の必要がありません。金型製作中および使用中の寸法安定性に優れています。長時間の金型稼働、冷却、その後の再加熱の後でも、材料は寸法安定性を維持します。
7.鋼NAK80の窒化処理
NAK80 プラスチック金型鋼には 1% アルミニウムが含まれており、窒化に非常によく反応します。窒化にはさまざまな方法があり、それぞれに利点があります。ただし、成形金型の用途では、NAK80 工具鋼には特にイオン窒化処理が非常に適しています。標準的なガス窒化を使用する場合は、950°F を超えないようにしてください。
イオン窒化プロセスは、制御された雰囲気内で行われます。クリーンで歪みが最小限に抑えられ、NAK80 工具鋼にダメージを与えない温度で行うことができます。
窒化により耐摩耗性が向上し、研磨剤や鉱物を充填した熱可塑性プラスチックを成形するスライドやダイに最適な硬い表面が作成されます。窒化処理された表面は 60 HRc 以上の硬度を持ち、耐食性が向上し、母材の硬度よりも細かい仕上げまで研磨できます。
8. NAK80金型鋼材の適用
NAK80鋼は主に以下のプラスチック金型に使用されます。
- 透明製品など特に鏡面仕上げが重要な製品
- 放電加工面が重要な製品
透明なレンズの金型、非常に重要なダイヤモンド仕上げの用途、および特別な EDM 仕上げを必要とする金型に一般的です。
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