AISI 4130 合金鋼 (UNS G41300)

合金鋼は AISI の 4 桁の番号で指定されます。炭素鋼よりも機械的処理や熱処理に対する反応性が優れています。これらは、炭素鋼の B、C、Mn、Mo、Ni、Si、Cr、Va の制限を超える組成を持つさまざまな種類の鋼で構成されています。

AISI 4130 合金鋼には、強化剤としてクロムとモリブデンが含まれています。炭素含有量が低く、溶接が容易です。以下のデータシートにさらに詳細な情報が記載されています。

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合金鋼は AISI の 4 桁の番号で指定されます。炭素鋼よりも機械的処理や熱処理に対する反応性が優れています。これらは、炭素鋼の B、C、Mn、Mo、Ni、Si、Cr、Va の制限を超える組成を持つさまざまな種類の鋼で構成されています。

AISI 4130 合金鋼には、強化剤としてクロムとモリブデンが含まれています。炭素含有量が低く、溶接が容易です。以下のデータシートにさらに詳細な情報が記載されています。

化学組成

AISI 4130 合金鋼の化学組成を次の表に示します。

要素 コンテンツ (%)
鉄、鉄 97.03 – 98.22
クロム、Cr 0.80 – 1.10
マンガン、ミネソタ州 0.40~0.60
炭素、C 0.280 – 0.330
シリコン、Si 0.15~0.30
モリブデン、モリブデン 0.15 – 0.25
硫黄、S 0.040
リン、P 0.035

物理的特性

プロパティ メトリック インペリアル
密度 7.85g/cm3 0.284ポンド/インチ3
融点 1432℃ 2610°F

機械的性質

プロパティ メトリック インペリアル
引張強さ、究極 560MPa 81200 psi
引張強さ、降伏点 460MPa 66700 psi
弾性率 190~210GPa 27557-30458 ksi
体積弾性率 (鋼の標準値) 140GPa 20300 ksi
せん断弾性係数(鋼鉄の標準値) 80GPa 11600ksi
ポアソン比 0.27-0.30 0.27-0.30
破断伸び(50mm単位) 21.50% 21.50%
面積の削減 59.6 59.60%
硬度、ブリネル 217 217
硬度、ヌープ(ブリネル硬度から換算) 240 240
硬度、ロックウェルB(ブリネル硬度から換算) 95 95
硬度、ロックウェル C (比較のみを目的として、ブリネル硬度から変換、通常の HRC 範囲を下回る値。) 17 17
ビッカース硬さ(ブリネル硬さから換算) 228 228
機械加工性(焼鈍および冷間引抜。AISI 1212 鋼の 100% 機械加工性に基づきます。) 70 70

熱特性

プロパティ メトリック インペリアル
熱伝導率(100℃) 42.7W/mK 296 BTU インチ/時・フィート2。 °F

その他の指定

AISI 4130 合金鋼と同等のその他の指定には次のものがあります。

AMS 6348 AMS 6371 ASTM A331 ASTM A829 DIN 1.7218
6350 の AMS 6373 ASTM A506 MIL S-18729 UNI 25 クロモ 4
AMS 6351 AMS 6374 ASTM A507 MIL S-6758 JIS SCCrM1
AMS6360 AMS 6528 ASTM A513 SAE J1397 JIS SCM2
AMS 6361 AMS 7496 ASTM A519 SAE J404 SS2225
AMS 6362 ASTM A29 ASTM A646 SAE J412 BS CDS 110
AMS6370 ASTM A322 ASTM A752 AFNOR 25 CD 4 (S) SAE J770

製造と熱処理

機械加工性 – AISI 4130 鋼は従来の方法を使用して簡単に機械加工できます。しかし、鋼の硬度が高くなると加工が困難になります。

AISI 4130 鋼の成形は、焼きなまし状態で実行できます。

  • AISI 4130 鋼の溶接は、あらゆる商用方法で実行できます。
  • 熱処理 – AISI 4130 鋼は 871°C (1600°F) で加熱され、油中で焼き入れされます。この鋼は通常、899 ~ 927°C (1650 ~ 1700°F) の範囲の温度で熱処理されます。
  • AISI 4130 鋼の鍛造は 954 ~ 1204°C (1750 ~ 2200°F) で実行できます。
  • AISI 4130 鋼の熱間加工は 816 ~ 1093°C (1500 ~ 2000°F) で行うことができます。
  • AISI 4130 鋼は、従来の方法を使用して冷間加工できます。
  • AISI 4130 鋼は 843°C (1550°F) で焼鈍し、その後 482°C (900°F) で空冷することができます。
  • AISI 4130 鋼の焼き戻しは、必要な強度レベルに応じて、399 ~ 566°C (750 ~ 1050°F) で実行できます。
  • AISI 4130 鋼の硬化は、冷間加工または熱処理によって行うことができます。

AISI 4130 合金鋼の主な用途には、航空機のエンジン マウントや溶接チューブなどがあります。

物理的特性

プロパティ メトリック インペリアル
密度 7.85g/cm3 0.284ポンド/インチ3
融点 1432℃ 2610°F

機械的性質

プロパティ メトリック インペリアル
引張強さ、究極 560MPa 81200 psi
引張強さ、降伏点 460MPa 66700 psi
弾性率 190~210GPa 27557-30458 ksi
体積弾性率 (鋼の標準値) 140GPa 20300 ksi
せん断弾性係数(鋼鉄の標準値) 80GPa 11600ksi
ポアソン比 0.27-0.30 0.27-0.30
破断伸び(50mm単位) 21.50% 21.50%
面積の削減 59.6 59.60%
硬度、ブリネル 217 217
硬度、ヌープ(ブリネル硬度から換算) 240 240
硬度、ロックウェルB(ブリネル硬度から換算) 95 95
硬度、ロックウェル C (比較のみを目的として、ブリネル硬度から変換、通常の HRC 範囲を下回る値。) 17 17
ビッカース硬さ(ブリネル硬さから換算) 228 228
機械加工性(焼鈍および冷間引抜。AISI 1212 鋼の 100% 機械加工性に基づきます。) 70 70

熱特性

プロパティ メトリック インペリアル
熱伝導率(100℃) 42.7W/mK 296 BTU インチ/時・フィート2。 °F

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